在目前大环境之下各行业均存在严重的员工短缺、用人成本居高、离职人员频繁、人工效率低且易产生误检、误判而造成的品质风险背景下，各行各业在人工成本及品质失效成本压力之下转而采用全自动化的检测设备成了必然趋势，同时也将为贵司创造更高的生产效率，全自动光学螺丝筛选机供应商，更高的品质保障及增加企业利润而提升企业的竞争力。螺丝光学筛选机、螺丝分选机、螺丝影像筛选机、螺帽光学筛选机、螺母光学影像筛选机、全自动螺丝分拣机、全自动螺帽分选机、螺丝螺帽光学分选机、螺丝螺帽光学分拣机。

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●产品****在线自动检测，检测精度高，全自动光学螺丝筛选机联系电话，速度快 ●自动生成SPC统计报表，提供制程品质分析 ●可加装自动储料上料机和自动包装机，实现储料自动上料+自动检测+自动包装一条龙，全管控产品质量. ●依客户检测特殊要求，可编写定制检测软件，满足客户需求. 二.【参考检测项目】 1、螺丝头部高度、宽度 2、断冲针积液堵槽孔 3、螺牙外径、底径 4、牙距检测 5、斜牙、搓牙不良、漏搓牙 6、螺丝长度 7、头部有无电镀 8、槽孔同心度 9、头上顶部开裂 10、头部侧面开裂 11、头部真圆度 12、多段高度、多段外径 13、厚度 14、内孔堵孔 15、螺母有无螺牙 16、内孔径 17、对边对角18、正面裂痕 19、同心度 20、焊接螺母焊点品质 21、有无倒角 22、表面缺陷检测等等。

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1.自动送料系统：将螺丝倒入振动盘，振动盘产生振动波，让螺丝有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能。（注：客户可根据实际情况选配储料仓，功能说明：将螺丝大批量倒入储料仓，全自动光学螺丝筛选机制造，储料仓自动将螺丝送达振动盘内，以实现无人看守。）

2.中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动；

3.视觉检测系统：由2套相机及相应光源组成，相机1＃检测系统实现对螺丝头部形状及外　观的检测；相机2＃检测系统实现对螺丝整体侧面螺牙投影面的尺寸检测。

4.软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种；

5.出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，湖州全自动光学螺丝筛选机，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料。       

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